Sanyo skel og rörhitaskipti
video

Sanyo skel og rörhitaskipti

Skel og rörhitaskipti er eins konar varmaskipti með mjög algengum forritum. Notkun þess má sjá á sviðum hitastyrkis, verksmiðja og jarðsprengja, jarðefnaefna, miðbæjarhitunar, matvæla og lækninga, rafeindatækni, véla og létta iðnaðar.
Hringdu í okkur
Vörukynning

Skeljaskipti fyrir Sanyo chiller

Hitaskipti

6(7).JPG


Þéttivarmaskipti

9(5).JPG


Há hár ofn

10(7).jpg13(6)


Sérsniðin vinnsla lóðagerðar

14(3).JPG


Passandi teikning

18.JPG


Meginregla skeljar og rörhitaskipta:

19


Skel og rörhitaskipti er eins konar varmaskipti með mjög algengum forritum. Notkun þess má sjá á sviðum hitastyrkis, verksmiðja og jarðsprengja, jarðefnaefna, miðbæjarhitunar, matvæla og lækninga, rafeindatækni, véla og létta iðnaðar. Skel og rörhitaskipti er með einfalda uppbyggingu, sem samanstendur af skel, hita flytja rör búnt, baffle diskur (baffle) og rör kassi. Hliðarvökvi hólksins fer í gegnum höfuð rörhólksins og klofnar með hliðarhúðina í gegnum bafflplötuna. Órólegi vökvinn skiptir um hita.

Algengustu tegundir Sanyo kæliskápa eru: plötuvarmaskipti og skel-og-rör varmaskipti.


Kostir og gallar plötuvarmaskipta og skeljar og varmaskipta

Kostur

1. Hár hitaflutningsstuðull

Uppbygging hitaskipta skeljarins er mjög góð hvað varðar styrk, en hún er ekki tilvalin frá sjónarhóli varmaskipta, vegna þess að það eru baffles-skeljar og baffles-varmaskipti þegar vökvi rennur í skelhliðinni. Hólkur, slöngubúnt - framhjáhlaup milli skeljar. Vökvinn sem fer um þessar hjáleiðir tekur ekki að fullu þátt í hitaskiptum. Í plötuvarmaskipti er engin framhjáhlaup og bylgjupappa plötunnar getur valdið því að vökvinn myndar ókyrrð við lítið flæðishraða. Þess vegna hefur platahitaskipti hærri hitaflutningsstuðul, sem almennt er talinn vera 3 til 5 sinnum hærri en varmaskipti skeljar og rörs. Til að ljúka sama hitaskiptaverkefninu, berðu skel og hólkaskipti saman við hitaskipti af plötuformi; hitaskiptasvæði plötuvarmaskiptisins er aðeins 1/3 til 1/4 af hitaskipta svæði skeljarins.

2. Stór lógaritmískur meðalhitamunur

Í skel-og-rörhitaskiptinum renna tveir vökvar í skelhliðinni og rörhliðinni í sömu röð, venjulega í þverrennsli. Ef þú greinir frekar er skelhliðin blandað rennsli og rörhliðin er margstraumstreymi, þannig að lógaritmískur meðalhitamunur ætti að leiðrétta með leiðréttingarstuðli. Leiðréttingarstuðullinn er venjulega lítill. Vökvastreymi í plötuvarmaskipti er almennt samstraumur eða mótstraumur og leiðréttingarstuðull hitastigs munar yfirleitt meiri en 0,8, venjulega 0,95.

3. Lítið fótspor

Plötuhitaskiptin er með þétt skipulag og hitaskiptasvæðið á rúmmálseiningu er 2 til 5 sinnum hærra en skel og hólkurinn. Ólíkt skeljaskiptaranum er ekki nauðsynlegt að panta viðhaldsstað fyrir útdrátt slöngubúntsins (nema honum sé lyft út til uppsetningar) Staðsetning til viðhalds), svo þegar sama hitaskiptaverkefni er náð, gólfflötur plötuvarmaskiptarans er um það bil 1/5 til 1/10 af því sem er á skeljaskipti.

4. Léttur

Plataþykkt plötuvarmaskiptarans er aðeins 0,5 mm og þykkt hitaskipta rörsins á skel og pípu varmaskipti er 2,0 ~ 2,5 mm; skel skeljarhitaskiptisins er miklu þyngri en rammi plötuvarmaskiptisins. Sé um að ræða að ljúka sama hitaskiptaverkefninu er hitaskiptasvæðið sem krafist er af plötuvarmaskiptaranum en hitaskipti skeljarins, sem þýðir að plötuvarmaskipti er léttari og almennt aðeins skel-og-rör gerð Um það bil 1/5 af varmaskiptinum.

5. Lágt verð

Um miðjan sjöunda áratuginn bar Frank saman kostnað við framleiðslu á skeljarörvarmaskiptum og plötuhitaskiptum úr ýmsum efnum og náði sambandsferlinum á milli kostnaðar á hvert hitaskiptasvæði og hitaskiptasvæðisins (eitt sett). Það sést á ferlinum að ef ryðfrítt stál er notað sem efni, þá er verð á plötuvarmaskipti lægra en á skel og rörhitaskipti.

6. Lítill munur á lokahita

Í skel-og-rörhitaskiptinum sker vökvinn sem flæðir í skelhliðinni og rennur um hitaskiptayfirborðið og það er líka hliðarrennsli. Rennsli kalda og heita vökva plötuvarmaskiptarins í plötuvarmaskiptaranum er samsíða hitaskiptayfirborðinu og það er engin framhjáhlaup; þetta gerir hitamuninn í lok plötuvarmaskiptarans mjög lítinn og hitaskipti vatns og vatns getur verið lægri en 1 ° C en hitaskipti skeljarins er um það bil 5 ° C. Þetta er mjög gagnlegt til að endurheimta hitaorku við lágan hita.

7. Lágur óhreinindi stuðull

Fouling stuðullinn á plötuvarmaskiptinum er miklu minni en skel og hólkurinn. Ástæðan er sú að vökvinn er ofsafenginn og óhreinindi eru ekki auðvelt að leggja; dauða svæði gangsins milli plötanna er lítið; hitaskiptayfirborðið úr ryðfríu stáli er slétt og það eru fáar tæringarfellingar; og auðvelt að þrífa. Samanburður á fouling stuðli plötuvarmaskipta og varmaskipta fyrir skel og rör er sýndur í töflunni hér að neðan.

8. Margmiðlungshitaskipti

Ef plötuvarmaskipti er með miðjuhimnu getur eitt tæki framkvæmt hitaskipti á þremur eða fleiri (margmiðlunarplötum) miðlum. Margmiðlunar varmaskipta hitaskiptar eru oft notaðir við mjólkurvinnslu. Skeljaskiptar geta ekki áttað sig á hitaskiptum margra miðla í einu tæki.

9. Auðvelt að þrífa

Eftir að þjöppunartappar plötuvarmaskiptarans hafa verið fjarlægðir er hægt að losa plötubúntinn eða fjarlægja plöturnar fyrir vélrænni hreinsun, sem er mjög þægilegt fyrir hitaskiptaferlið sem krefst tíðar hreinsunar á búnaðinum.

10. Það er auðvelt að breyta hitaskiptasvæðinu eða vinnslusamsetningunni

Svo framarlega sem nokkrum plötum er bætt við (eða minnkað) er hægt að ná hitaskiptasvæðinu sem þarf að auka (eða minnka). Breyttu fyrirkomulagi platnanna eða skiptu um nokkrar plötur til að ná nauðsynlegri vinnslusamsetningu og laga þig að nýjum hitaskiptaaðstæðum.

Ókostur

1. Vinnuþrýstingur er undir 2,5MPA

Plötuhitaskiptar eru innsiglaðir með þéttingum, jaðri innsiglunarinnar er mjög langur og stuðningur tveggja innsigla í hornholunum er lélegur og þéttingarnar geta ekki fengið nægjanlegan þrýstikraft, þannig að núverandi hámarks vinnuþrýstingur plötuvarmaskipta Aðeins 2,5MPA; þegar spónsvæðið er 1 ferningur er vinnuþrýstingur þess oft lægri en 2,5MPA.

2. Vinna stöðugt undir 250 ℃

Rekstrarhiti plötuvarmaskiptisins er ákvarðaður af hitastiginu sem þéttingin þolir. Þegar gúmmíteygjuþéttingar eru notaðar er hámarks vinnuhiti undir 200 ℃; þegar þjöppuð asbest ull þéttingar (Caf) eru notaðar er vinnuhitinn 250 ~ 260 ℃. Vegna lélegrar mýktar þjöppaðra asbest ullar þéttinga er vinnuþrýstingur lægri en gúmmíþéttinga.

3. Það hentar ekki fyrir hitaskipti miðilsins sem hindrar rásina

Gangurinn milli plötanna á plötuvarmaskiptaranum er mjög mjór, yfirleitt 3 ~ 5mm. Þegar hitaskiptamiðillinn inniheldur stærri fastar agnir eða trefjaefni er auðvelt að hindra yfirferðina á milli plötanna. Í þessu tilfelli af varmaskiptum ætti að huga að því að setja síu við inntakið eða taka upp endurnýjunarkælikerfi.


maq per Qat: sanyo skel og rör varmaskipti, Kína, birgja, framleiðendur, sérsniðin, ódýr, notuð, hágæða

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry